塑料單螺杆造粒機_水拉條造粒可針對用戶的不同需求,采用相應的特殊螺杆設計及不同配置。廣泛(fàn)適用生產PS、ABS、PC、POM、PA、PP、PE、PVC、EVA、PET、APET、PETG等多種塑(sù)料的混色和(hé)再生(shēng)造粒。 高扭(niǔ)矩、硬齒麵減速箱,確保(bǎo)運行穩定、無(wú)噪音。螺杆、機筒特殊(shū)硬(yìng)化的表麵處理,具有良好的混(hún)煉性能及耐磨性,特殊的排氣 性能設計能有效排除水氣、廢氣,使出(chū)料膠(jiāo)粒更加穩定、堅實,確保膠粒的(de)優良質(zhì)量(liàng)。
塑(sù)料單(dān)螺杆造粒機_水拉條造粒
操作說明
①認真做好每(měi)一班。本班次生產中設備出現的問題(tí)及(jí)解決辦法,班後對設備某部位應注意觀察。本班(bān)次的產量和質量情況、注意事項,及(jí)生產工具交接清點,做好記錄。
②班後認真查(chá)看。產品質(zhì)量(liàng),設備運轉(zhuǎn)部位的(de)軸承、齒輪、電機和(hé)潤滑(huá)油溫度(dù)是否在規定(dìng)溫(wēn)度內。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽螺杆的轉動聲音及各(gè)傳動零件運轉聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度範圍內,冷卻水溫是否在規定範圍。
⑤查看原料是否有雜物,料鬥存料(liào)量,料鬥周圍不許有任何工具和(hé)雜物存放,避(bì)免落(luò)入料鬥造成事故。
⑥遇到突然停電時,立即關(guān)閉主(zhǔ)電機、電熱和供料係統開關。各調速旋(xuán)鈕調回(huí)零位。恢複供電時,先機筒和機(jī)頭模具加熱升溫(wēn)。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時(shí)間,再啟動螺杆轉動電機。查看主電機的電流表和螺杆轉數,如電流表指針(zhēn)擺動超出額定電流時,應立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問(wèn)題解(jiě)決後再開車。
⑦如果暫時停止(zhǐ)生產,對於(yú)擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出(chū)機內原料。對(duì)於擠塑聚氯乙烯原(yuán)料,則必須清理螺杆和(hé)機筒中原料。清理時可加入一(yī)些不易分解的物料,把聚(jù)氯乙烯餘料全部頂出。再拆下螺杆,清理(lǐ)塗防鏽油(yóu),包好垂直吊(diào)放。清理螺杆和機筒時,要用銅質刀和工(gōng)具。不準用硬質刀刮粘料,避免劃傷螺杆機筒。