PVC塑料造粒機的主機是擠塑機係統，它由擠壓係統、傳動（dòng）係統和加熱冷卻係（xì）統組成。 擠壓係（xì）統：擠壓係（xì）統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料（liào）通過擠壓係統而塑化成均勻的熔體，並在這一過程中所建（jiàn）立壓（yā）力下，被螺杆連續的擠（jǐ）出機頭。
1、螺杆：是擠塑機的主要（yào）部件，它直接關係到擠塑機（jī）的應用（yòng）範（fàn）圍和生產（chǎn）效率（lǜ），由高強度耐腐（fǔ）蝕的合金鋼製成。
2、機筒：是（shì）一金屬無縫管（guǎn）筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合（hé）金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製成。機筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和（hé）壓實，並向成型係統（tǒng）連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直（zhí）徑的18：1，以使塑料得到充分加熱和充（chōng）分塑化為原則。
3、料鬥：料鬥底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料鬥的（de）側麵裝有視孔和標定計量裝置。
4、機頭和模具：機頭由合金鋼內套和（hé）碳（tàn）素鋼（gāng）外套（tào）構成，機頭內裝有成（chéng）型模具。
PVC塑（sù）料造粒機的故障（zhàng）及維修：
1、主機電流（liú）不穩導致喂（wèi）料不均勻、主電（diàn）機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段（duàn）加熱器（qì）失靈或相位不對，螺杆調（diào）整（zhěng）墊不對，元件（jiàn）幹涉。
排除故障，檢查喂料機，必要時更（gèng）換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺杆檢查螺杆有無幹（gàn）涉現象，檢查調整墊。
2、主電機不能啟動：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環；主電機線程有問題；與主電機相關的連鎖裝置起作用。
按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查（chá）主電機電路，檢查（chá）與（yǔ）主電（diàn）機相（xiàng）關的連鎖（suǒ）裝置的狀態。油泵不（bú）開，檢（jiǎn）查潤（rùn）滑油泵是否啟動。電機無法打開，關閉總電（diàn）源等待5分鍾以後再啟動（dòng），變頻器感應電未放完，檢查緊（jǐn）急按鈕是否複位。
3、機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異（yì）物。
必要時更換，檢查加熱器（qì），必要時與工藝員協（xié）商（shāng）。核實各段設定溫度；提高溫度設定值；清理檢查（chá）擠（jǐ）壓係統及機頭。
