PVC塑料造粒機（jī）的主（zhǔ）機（jī）是（shì）擠塑機（jī）係統，它由擠壓係統、傳動（dòng）係統和（hé）加熱（rè）冷卻（què）係統組成。
一、擠壓係統：擠壓係統（tǒng）包（bāo）括螺杆、機筒、料鬥、機頭（tóu）、和（hé）模（mó）具，塑料通（tōng）過擠壓係統而塑（sù）化（huà）成（chéng）均勻的熔體，並在這一過程中所建立壓力下，被螺杆連續的擠出機頭。
1.螺杆：是擠塑機的主要部件，它直接關係到擠塑機的應（yīng）用範圍和（hé）生產效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。
2.機筒：是一金屬（shǔ）無縫（féng）管筒，一般用耐熱、耐壓強度（dù）較（jiào）高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製成。機筒與螺杆配合，實現對塑（sù）料的粉碎、軟（ruǎn）化、熔融、塑（sù）化、排氣和壓實，並向成型係統連續均勻輸送膠料。
3.料（liào）鬥：PVC塑料造粒機料鬥（dòu）底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流（liú），料鬥的側（cè）麵裝有視孔和標定計（jì）量裝置。
4.機頭和模具：機頭由合金鋼（gāng）內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變（biàn）為平行直線運動，均勻（yún）平穩（wěn）的導（dǎo）入模套（tào）中，並賦予塑料以必（bì）要的成型（xíng）壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定（dìng）的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適（shì）當（dāng）配合，形成截麵不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包（bāo）覆層。為保（bǎo）證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死（sǐ）角（jiǎo），往（wǎng）往安置有分（fèn）流板(套筒)，為消（xiāo）除塑料（liào）擠（jǐ）出（chū）時壓力波（bō）動，也有設置均壓環的。
二、傳動係統：傳動係統的作用是（shì）驅動螺杆，供給螺杆在擠出過程中所（suǒ）需（xū）要的力矩和（hé）轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
三、加熱冷卻裝置：PVC塑料造粒機（jī）加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條（tiáo）件。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以（yǐ）達到工（gōng）藝操作所需要的溫度。冷卻裝置是為了（le）保證塑料處（chù）於工藝要（yào）求的溫度範圍（wéi）而設置的。具體說是為了排除螺杆旋轉的（de）剪切摩擦產生的多餘（yú）熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。
