很多產業在製造產品時，都會用到混合（hé）機。而混合工序在（zài）影（yǐng）響PVC產品生產過程中起到非常重要的地位。混合質量不好會直接影響到最終產品的表麵光滑度、化學穩定性、力學性能。那該如何去選擇呢（ne）？有哪些注意事項？
混合效（xiào）果
一套完整PVC混合工序完成（chéng）後，我們需要達到（dào）三個目（mù）標：
1、混合後（hòu）均（jun1）勻度情況；
混合均勻度就是各種物料經過混合機或（huò）者混合機組達到動力學平衡的程度，相對於PVC物料，這點上常規設備都是能到效果，這點不（bú）難。
2、熱混大分子化效果情（qíng）況；
這裏指的大分子化就是PVC粉（fěn）料、增塑劑（jì）、穩（wěn）定劑、各（gè）種輔料等物料經過高速混合機升溫混合後，原料粒子尺寸增大的效果。這裏可以舉個例子（zǐ）：在混（hún）合（hé）作業前（qián），pvc粉料尺寸0.14mm左右，但是在混合後尺寸將增大到0.2mm以（yǐ）上，一般不會超過0.3mm。
3、預塑化效果；
這個過程是在高速混合機中完成的，常規混合溫（wēn）度控製在120℃或248℉以下，在槳葉提供給物料高速的機械運動的情（qíng）況下，使得各種（zhǒng）物料完成初步塑化過（guò）程（chéng）。
如何判（pàn）斷混合效果（guǒ）
最準確地判斷混合（hé）效果的方法當然是取（qǔ）樣使用專（zhuān）業儀器（qì）進行測試。對於這種方法，對於很多中小型企業不（bú）具備這種條件，那麽如（rú）何判斷呢？在此小編整理了下麵幾條經驗分享給大家：
1、仔細觀察物料情況，觀察粒子大（dà）小，可以準備參照物便於對（duì）比，尺寸大於（yú）0.2mm，證（zhèng）明大分子化完成。
2、用手捏混合料（liào），然後放下物（wù）料，輕輕拍一下手掌，如果手上沒有粘上粉末料，說明效果好。
3、混合料的均勻度根據目視檢查，這個（gè）隻能依靠經驗判（pàn）斷（duàn）。
4、觀察高速混合機主機電流變化，電流應（yīng）該會隨著時間一點（diǎn）點增大（dà），當電流穩定的時候預計在混合結束前2分鍾左右。
上述是告訴您該如何去選擇，主要（yào）看的2個（gè）方麵。下麵就告（gào）知您在選擇上有哪些注意事項：
1. 根據每天生產量挑選臥混機（jī）。因混（hún）合（hé）機每（měi）批物料加工時間約10分鍾，加上出料（liào）及進料（liào）的時間，每批物料加工時間可（kě）按15分鍾計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量（liàng）100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的（de）需要挑選（xuǎn）臥式混合機。
2. 根據混合機（jī）工作原理，用於攪拌混合的雙螺旋（xuán）帶向相反方向推送物（wù）料（liào）的能力應是基本一致的。由於內螺旋（xuán）帶的螺（luó）距應小於外螺旋（xuán）帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋（xuán）帶的螺距應小於（yú）外螺旋帶，而寬度應大於（yú）外（wài）螺旋帶，否（fǒu）則（zé）會使物料向一個（gè）方向集中。因此，在選擇臥式（shì）混（hún）合機時要注意這一點。
3. 按設計原理，螺旋帶（dài）式混合機中（zhōng）螺旋帶與殼（ké）體（tǐ）之間的（de）間隙可以為（wéi）4毫（háo）米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部（bù）參加混合。但由於粉（fěn）碎粒度及物料的摩擦係數不一樣，因此（cǐ）會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識（shí）到這一點並對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底（dǐ）隙減少到3毫米（mǐ）左右；另一種（zhǒng）是將主（zhǔ）軸與（yǔ）殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常（cháng）調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是*選擇。
4. 選擇混合（hé）機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選（xuǎn）擇適合自己工藝的閥門（mén）形式，同（tóng）時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合後，zui短時間內一次放清（qīng）可保證（zhèng）物料的均勻度；如用（yòng）側口螺旋帶逐漸放淨（jìng），一是耽誤時間，達不到預期（qī）生產率，二是物料本（běn）已達到*均勻度，過度攪拌反（fǎn）而會使物料（liào）離析（xī），破壞了均勻度，從而失去了選（xuǎn）用臥式混合機的意義。
5.使用混合機要注意投料（liào）的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然後 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用（yòng）一次性翻鬥式投料，或用人工投料，這樣（yàng）可以（yǐ）避（bì）免（miǎn）預混（hún）料中有（yǒu）效成分的離析流失。
6.使用混合機（jī），應（yīng）在混合機啟動後再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出淨料（liào）後再混合一批。如果滿載後再（zài）啟動，會引（yǐn）起動（dòng）力距太大而燒毀電機。
