PE塑料水下拉條造粒機簡介：
該機（jī）的主機減速箱采用高扭矩的設計（jì），實現了低（dī）噪音及運轉（zhuǎn）平穩等性能。PE/PP拉條造粒生產線的螺杆、機筒經過特殊的（de）表麵處（chù）理，具有耐磨，混煉效果好，產量高的（de）特性。PE/PP拉條造粒生產線的真空排氣和自然排氣口的設（shè）計，能在生產過程中（zhōng）將水分、廢氣排除（chú），使出料更（gèng）穩定，膠粒更密實（shí），保證了產品（pǐn）的優良品質。PE/PP拉條造粒（lì）生產線的滾刀式切粒機有旋轉平穩、均勻、節能省電、操作安全等特（tè）點，其特殊的模具設計使顆粒更均（jun1）勻，切刀的*設計和（hé）硬化處（chù）理使設（shè）備壽命更（gèng）長。
PE塑料水下拉（lā）條造粒機操作說明
①認真做（zuò）好每一班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，班後對設備某部位應注意觀察。本班次的產量（liàng）和（hé）質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。
②班後認真查看（kàn）。產品（pǐn）質量，設備運轉（zhuǎn）部位的軸承（chéng）、齒輪、電機和潤滑油溫度（dù）是否在規定溫度內（nèi）。潤滑油供油位置是否正確（què）。
③仔細聽螺杆的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。
④核實（shí）機筒（tǒng）、機頭模具各（gè）部位溫度是否在工藝溫度範圍內，冷卻水（shuǐ）溫是否在規定範圍。
⑤查看原料是否有雜物，料鬥存料量，料鬥周圍不許有任何工具和雜物存放，避（bì）免落（luò）入（rù）料鬥造成事故。
⑥遇到突然停電（diàn）時（shí），立即關閉主（zhǔ）電機、電熱和供料係統開關。各調速旋鈕調回零位。恢複（fù）供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫（wēn）30min以上時間，再（zài）啟動螺杆轉動電機。查看主電（diàn）機的電流表和螺杆轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因(可能機（jī）筒料溫低)，問題解決後再開車。
⑦如果（guǒ）暫時停止生產，對於擠塑聚烯烴類原料，不用清（qīng）理擠出機內原料。對於擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺杆和機筒中原料。清理（lǐ）時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯餘料全部（bù）頂出。再拆下螺杆，清理塗防鏽油，包好垂直吊放（fàng）。清理螺杆和（hé）機筒（tǒng）時，要（yào）用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘（zhān）料，避免劃傷螺（luó）杆機筒。
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