塑料線槽設備

1、原料混合：是將PVC、填（tián）充料、穩定（dìng）劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先後加入高速混合機內（nèi），經物料與機械（xiè）自摩擦使物（wù）料升溫至設（shè）定工藝溫度，然後經冷混機將物料降至40-50ºC；這樣就可（kě）以加入到擠出機的料鬥（dòu）。

2、擠出機部分（fèn）：本機裝有定量（liàng）加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保製品穩定擠出。由於錐形螺（luó）杆的（de）特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱麵積和剪切速度比較大，有利於物（wù）料的塑化，計量段螺杆直徑小，減少了傳熱麵積和對熔體的剪（jiǎn）切速度，使熔體能在（zài）較低的溫度下擠出（chū）。螺杆在機（jī）筒內旋轉時，將PVC混合料塑化後推向機頭（tóu），從而達到壓實、熔融、混煉均化；並實現排氣（qì）、脫水之目的。加料裝置及螺杆驅動裝置采用（yòng）變頻調速，可實（shí）現同步調（diào）速

3、擠出模頭部（bù）分：經壓（yā）實、熔融、混煉（liàn）均（jun1）化的PVC，有後續物料經（jīng）螺杆（gǎn）推向模頭，擠出模頭是型材成型的關建（jiàn）部件。

4、PVC真空定型冷卻機（jī）用於型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空係統和水循（xún）環係統，不鏽鋼箱體，循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上（shàng）裝有前後移動裝置和左右、高低調節手動裝置（zhì）。

5、牽引機用（yòng）於連續、自動地將（jiāng）已冷（lěng）卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調速。

6、切割機部分：由行程開關（guān）根據要求長度（dù）控製後，進行自動切割，並（bìng）延時翻架，實行流水生產,切割（gē）機以定長工開（kāi）關信號為指令，完成切割全過程，在切割（gē）過程中與型材運行保持同（tóng）步，切割過程由電動和氣動（dòng）驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，並回收。