PE/PP單螺杆造粒機（jī）

PE/PP單螺杆造粒機特點及用途：

PE/PP拉條造粒生（shēng）產線是采用擠出拉條造粒，由（yóu）平行雙螺杆擠出機或（huò）單螺杆（gǎn）擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒設備。本機組由塑料擠出機、冷卻水槽、吹幹機、切（qiē）粒機、振動篩五個單元（yuán）組成，總長約（yuē）12米，適用於PVC、PP、PE、ABS、PS等及其他工（gōng）程塑料造粒。

PE/PP單螺杆造（zào）粒機主要技術參數：

操作（zuò）說明

①認真做好每一班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，班後對設備某部位應注意觀察。本班次（cì）的產量和（hé）質量情況、注意事項，及生產（chǎn）工具（jù）交接清點，做好記錄。

②班後認真查（chá）看。產品質量，設（shè）備運轉部（bù）位（wèi）的軸承、齒（chǐ）輪、電機和潤滑油（yóu）溫度是否在規定溫度內（nèi）。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺杆的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核（hé）實機（jī）筒、機頭模具各部位溫度是（shì）否在工藝溫度範圍（wéi）內，冷卻水溫是否在規定範圍。

⑤查看原料是（shì）否有（yǒu）雜物，料鬥存料量，料鬥周圍不許有（yǒu）任何工具和雜物（wù）存放（fàng），避免（miǎn）落入（rù）料（liào）鬥造成事故。

⑥遇到突（tū）然停電時，立即關（guān）閉主電機、電熱和（hé）供料係統開關。各（gè）調速旋鈕調回零位（wèi）。恢複供（gòng）電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺杆轉動電機。查看主電機的電流表和螺杆轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應（yīng）立即停（tíng）車，查找原因（yīn）（可能機筒（tǒng）料溫低），問題解決（jué）後再開車。

⑦如果暫時停止生產，對於擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對於擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺杆和機筒中原料。清理時可加（jiā）入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯餘（yú）料全部頂出。再拆下（xià）螺（luó）杆，清（qīng）理塗防（fáng）鏽油，包（bāo）好垂直吊（diào）放（fàng）。清理螺杆和機筒時，要（yào）用銅質刀（dāo）和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺杆機筒。