木塑型材生產線簡介：
產品的主要成分有廢棄的碎木、渣木和邊角木，經過高技術（shù）的加工處理之（zhī）後，板材擁有良好的穩定性能，能夠經得（dé）住鑽、磨、刨、漆、釘等等各種各樣的打磨，它良（liáng）好的韌性（xìng）和剛度能夠保證（zhèng）被加（jiā）工過後的木塑型材不易變（biàn）形，是我們製作室內裝（zhuāng）飾、家具、車船內部裝飾（shì）等（děng）的上好綠色環保材料。
木塑（sù）型材生產線
木塑型材常常（cháng）被人們運用到（dào）我們的地板、椅凳、家具門片等等的製作上，木塑型材在我們的現實生活中式非常常見（jiàn）的，在公園小道、水上走廊（láng）等等很多公共場合我們都能看（kàn）見，它（tā）不僅有很好的裝飾效果，而且穩定（dìng）性很好。從（cóng）這裏我（wǒ）們可以看出，木塑板在我們的生活中還是很常見的，雖熱這（zhè）樣，我（wǒ）想大（dà）家對木塑板的了解肯定也不是很全麵，那麽，今天小編帶大家一起去看看這些運用如此（cǐ）廣泛的木塑板，看看它究竟是什（shí）麽，用在哪些場合。
操作規程：
1、機前巡檢：為避免人為的疏忽而導致質量不穩定或（huò）中途停機，在開機前則（zé）必須作好巡檢工（gōng）作並作（zuò）好交接記錄。如要檢測（cè）檢查循環水路是（shì）否暢通;檢查製冷係統能否正常的（de）工（gōng）作（zuò）;檢查氣（qì）路是否暢通及能提供所（suǒ）須的氣（qì）壓;檢查牽引機能否正常的運轉;檢（jiǎn）查切割機能否正常（cháng）的裁切，切割氣缸是（shì）否是清潔的，有無需加潤滑油等。
2、安裝模具：正確裝上目標模具，並將擠出的模具（jù）和定型模具調整至（zhì）同一。
3、預熱：根據擠出機及木塑原材料的特性，生產前必須對擠出機的機筒及（jí）模具進行加熱。打開主機電（diàn）源和溫控儀開關，將各區的溫度值設定為目標值（zhí），開始對（duì）機筒（tǒng）和模具進行加熱。 當實際溫（wēn）度值達（dá）到設定溫度值時，須保溫40分鍾。 在預熱的過（guò）程中，應密切注意（yì）觀察加熱器的電流表（biǎo），判斷每區加熱片是否在正常工作，若不符應立即斷開電源，檢查維修，直至正常為止（zhǐ）。
4、開機：在上述檢查及工序確認無誤後，準備開機。
5、停機：當一個工作時段結束或其它原因須要停機時，準備停機。關閉下料電機，並在下料口放下清機料。降低主機螺杆轉速（sù）至5rpm。將機筒的餘（yú）料全部排完，並將轉速調至0rpm。關閉模具部分的溫控儀開關。按（àn）《模具裝卸實施細則拆下模具》。將機筒各處的溫（wēn）度設定（dìng）為80℃左右，讓機筒冷卻風機迅速將機筒吹冷。關閉（bì）真空（kōng）泵，製冷係統。關閉牽引機、切割機。當模具拆下後，將螺杆轉速（sù）調至5rpm左右，再次將機筒的餘料清潔幹淨。必須在（zài）關閉（bì）製冷係統5分鍾後，才能關閉水泵。
6、記錄：一個班次結束時，應（yīng）按《機械保（bǎo）養實施細則》對機台進行清潔和保養（yǎng），並打掃環（huán）境（jìng）衛生，填（tián）寫生產報表和工藝紀錄表。
7、交班：按交接（jiē）班製度交（jiāo）班或（huò）按作息製度（dù）下班。
產品服務
①廠房建造、改造、選擇方案，廠內電線及管道（dào）鋪設方案，循環冷卻係（xì）統建設（shè）方案等；
②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等（děng）；
③提供相關原（yuán）材料具體配方、原材料供應商（shāng）、原材料成本核算（suàn）等；
④安裝設備，調試設（shè）備，培（péi）訓員工，並常年隨時提供技術支援等；
⑤我公司在國內有塑料產業聯盟，在距離允許的情況（kuàng）下，可提供相（xiàng）關人（rén）才在貴公司常年工作，作（zuò）為技術後盾。
所在城市：張家港市（shì）
