PVC塑料造粒機的主機是擠塑機係統，它由擠（jǐ）壓係統、傳動係統（tǒng）和（hé）加熱冷（lěng）卻係統組成。它的擠（jǐ）壓係統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和（hé）模具，塑料通過擠壓係統而塑化（huà）成均勻的熔體，並（bìng）在這一過程中所建立壓力下，被螺（luó）杆連續的擠出機（jī）頭。
螺杆：是PVC塑料（liào）造粒（lì）機的主要部件，它直接關係到擠（jǐ）塑機（jī）的應用範圍和生產效率，由高強度耐腐蝕（shí）的合（hé）金鋼製成。
機筒：是（shì）一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓（yā）強（qiáng）度較（jiào）高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金（jīn）鋼或內襯合（hé）金鋼的複合鋼管製成。機筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎（suì）、軟化、熔融、塑化、排（pái）氣和壓實，並向成型係統連續均勻輸送（sòng）膠料。
料鬥：料鬥底部裝有截斷裝置，以便（biàn）調整和切斷料流，料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。
機頭和模具：機頭（tóu）由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成（chéng）型模具。機頭的（de）作用是將旋轉運（yùn）動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中（zhōng），並賦予塑料以必要的成型壓力。塑（sù）料（liào）在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定（dìng）的流道通過機（jī）頭脖頸流入機（jī）頭成型模具，模芯模套適當配合，形成（chéng）截麵不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的（de）管狀包覆層。
PVC塑料造粒機機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，並用螺帽固定在機頭進（jìn）線端口（kǒu），模芯座的前麵裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用於通過芯線。在（zài）機頭前（qián）部裝有均壓環，用於均衡壓力；擠包成（chéng）型（xíng）部分由模套座和（hé）模套組成，模套的（de）位置（zhì）可由螺栓通過支撐來調節，以調（diào）整模套對模芯的（de）相對位置，便（biàn）於調節擠包層厚度的均勻（yún）性。機頭外部裝有（yǒu）加熱裝置和測溫裝置。
