高低速混料機主要用於聚氯（lǜ）乙稀、橡膠樹脂及其它物料均勻混（hún）合，聚丙稀、聚乙稀粒（lì）料著色，吸濕性樹脂製品前幹燥和再生（shēng）橡膠脫硫。石棉製品、電碳行業（yè）、氨基（jī）粉、滅火劑、塗料、製藥、煤粉混合加工，日用化工等各種物料的混合。 高低速混料機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料（liào）自（zì）磨（mó）擦生熱而獲得（dé）熱量，使物料混合保持均勻性好、分（fèn）散性高等優點，是一種具有廣泛（fàn）用途的新型（xíng）設備。
高低速混料機的安全操作規程：
1.開機前，應檢（jiǎn）查水（shuǐ）路、氣路、電路（lù）是（shì）否（fǒu）正常（cháng），檢查鍋蓋保險位開關和氣動部分是否正常，卸料（liào）門啟閉是否合適，並對混料機（jī）進行空載運轉（zhuǎn）確認正常後，再進（jìn）行投料使用。
2.開啟混料（liào）機電源。
3.將主料和輔料按工藝要求稱重投入（rù）混料機桶內蓋好蓋。
4.打開氣（qì）閥和水閥，保證氣路、水路暢通。
5.先啟動（dòng）慢速（sù）檔運行1分鍾後（hòu）再（zài）啟動快速檔運（yùn）行。
6.按工藝要求的完成混料時間後開始放料，一人接（jiē）料，一人（rén）操作放料氣動閥門。
7.結束後關閉氣閥、水閥和電源。
8.混合機主（zhǔ）軸每日加（jiā）注2號鈉基潤滑脂。各潤滑點均應加滿潤滑（huá）油（脂）。擦淨機器各處（chù）的油汙，清（qīng）除粉塵保持設備的整潔。
9.清除（chú）鍋（guō）內雜物料時，先將收緊鍋蓋的螺絲旋轉下來，旋轉鍋蓋控製開關處於開點位置，這時手動將鍋蓋旋轉一側，旋轉鍋蓋控製開關處於關的位置；然後將控製箱裏的總的電源開關拉下，把控製麵板上（shàng）的（de）急停按鈕（niǔ）按下；這時操作人員方能清除鍋（guō）內的雜物（wù）及物料，此條注意事項操作人員必須嚴格遵守不可掉以輕心。
